不锈钢管焊接注意事项

　　不锈钢管焊接注重事项钢管技出产术的成长，起头于自行车制造业的鼓起。19世纪初期石油的开辟，两次世界年夜战时代舰船、汽锅、飞机的制造，第二次世界年夜战后火电汽锅的制造，化学工业的成长以及石油自然气的钻采和运输等，都有力地鞭策着钢督工业在品种、产量和质量上的成长。

　　1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

　　2.一般适合于6mm以下薄不锈钢管的焊接，具有焊缝成型美不雅，焊接变形量小的特点。

　　3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　4.钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。

　　5.为防止焊接气孔之呈现，不锈钢管焊接部位若有铁锈、油污等务必清理清洁。

　　6.焊接电弧长度，焊接通俗钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则庇护结果欠好。

　　7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。

　　8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与不锈钢管焊接处工件一般应连结80~85°角填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。

　　9.防风与换气。有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。