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304不锈钢板厚度不均匀的原因!涨知识!


发布时间:2021-06-03来源:无锡304不锈钢板作者:无锡316L不锈钢板

  304不锈钢板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。


  如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀。因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求,必须注意以下问题:


  不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。


  比方304不锈钢,在枯燥清洗的大气中,有肯定优秀的抗锈蚀才能,但将它移到海边区域,在富含许多盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316的则体现不一样。因而,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。


  不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而巩固细密的安稳的富铬氧化膜(防护膜),避免氧原子的持续进入、持续氧化,而取得抗锈蚀的才能。一旦有某种情况,这种薄膜遭到了不断地损坏,空气或液体中氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来,构成疏松的氧化铁,金属外表也就受到不断地锈蚀。这种外表膜受到损坏的方式许多,日常生活中多见的有又下几种:


  不锈钢外表存积着富含其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在湿润的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将两者连成一个微电池,引发了电化学反响,保护膜受到损坏,称之谓电化学腐蚀。


  不锈钢外表粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、唾液等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属外表的腐蚀。


  不锈钢外表粘附富含酸、碱、盐类物质(如装修墙面的碱水、石灰水喷溅),导致部分腐蚀。


  在有污染的空气中(如富含许多硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,构成硫酸、硝酸、醋酸液点,导致化学腐蚀。


  重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。


  304不锈钢板工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。


  不锈钢板如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。


  不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。为此,也必须考虑气氛的循环。


  还有,构成加热工件所用台架的砖、石棉等,如果含有水分,在加热时,水分就要蒸发,直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异,氧化皮的形成当然也就不同。因此,与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,好是在使用前烘干。


  304不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。


  气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。