304不锈钢无缝管常见的几种优势！

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　　304不锈钢无缝管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。在使用过程中也是要遵循一定的规律，不正规的操作也是会导致不锈钢焊管的成品率下降。

　　保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　304不锈钢无缝管因为使用的范围广很多的行业都是有它的参与，所以在加工中也是要做好自己的操作管理，其中重要的一步就是对于304不锈钢无缝管酸洗钝化的处理，在没有酸洗钝化前也是不能直接使用的，下面我们就来说下304不锈钢无缝管酸洗钝化的重要性是什么呢？

　　304不锈钢无缝管工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。

　　因为通过酸洗使304不锈钢无缝管表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

　　但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在304不锈钢无缝管表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。

　　不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使304不锈钢无缝管能发挥大的耐蚀性。

　　304不锈钢无缝管的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是304不锈钢无缝管防护的基本屏障。304不锈钢无缝管钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

　　钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

　　一般采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性。

　　一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

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