不锈钢管的腐蚀作用一般会在这些表面！

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　　一、不锈钢管的屈服强度！

　　不锈钢管真的代替铜管吗?在很多人的印象中铜材料比不锈钢管材料贵-说明铜材料的性能比不锈钢材料更好-其实不锈钢管的屈服强度-抗压强度-热胀系数等三个参数性能完全可以狠狠地碾压铜管首富带大家从屈服强度、抗压强度、热胀系数等参数性能来分析不锈钢管和铜管。

　　屈服强度：指金属材料发生屈服现象时的屈服极限/也就是抵抗微量塑性变形的应力=不锈钢管的屈服强度比铜管远高出将近100Mpa，也就代表不锈钢管的抗应力腐蚀更强，使用寿命更长。

　　二、刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性！

　　不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。

　　如前所述，不锈钢极好的耐腐蚀性能是由于在钢的表面形成看不见的氧化膜，使其呈钝态。该钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应，或者是由于与其他含氧的环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，不锈钢就将继续腐蚀下去。

　　在很多情况下，钝化膜仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀。

　　出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子。不锈钢等钝态金属的点蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏。保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。产生点蚀的介质是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。

　　三、低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快！

　　积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑

　　抗压强度：指外力施压时的强度极限，不锈钢管的抗压强度明显大于铜管。流体管的应用对管件的抗压性能要求非常高-若抗压性能不足则会出现管件爆口-爆裂等现象.

　　热胀系数：指物体的温度高低改变胀缩现象/不锈钢管的热膨胀系数比铜管低，因此-不会因为热胀冷缩损伤了管件而影响胀口=工程中一些量较大的机械零件，考虑到温度的变化导致管件变形=热膨胀系数要求尽量小。

　　从上述的参数性能中可以分析出不锈钢管的性能优于铜管，并且不锈钢管的性价比更高。电子电器、机械设备零部件等领域都可以用不锈钢管来替代铜管。

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